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凸版彩印转向平版彩印的经验之谈

尽管数字化、络化及计算机技术在印刷业的广泛运用，胶印机的普及，使印刷业跨入了新纪元，但由于我国地域等原因，印刷业发展不平衡，一些小厂仍使用凸印机。

采用凸版印刷机印制彩色商标和包装装潢印品，如果机器的设计水平较高、性能良好、操作人员的素质较好，也能获得较为理想的印刷产品。

由于受传统习惯和诸多因素的限制，有不1、定期检讨控制器后面板的衔接线能否接触优越少中小因此可以保证液压油的清洁；设有接屑槽印刷厂在有了四开、对开胶印机的今天，仍丢不掉凸版印刷机，许多彩色印刷业务仍采用凸版印刷，不敢使用四开、对开胶印机印刷彩色商标及其他彩色印品，使胶印机得不到充分的利用。怎样使彩色印刷更上一个台阶，从传统的凸版印刷走向胶印印刷的新天地呢？笔者根据本厂的经验谈一点看法。

1. 转变观念，提高认识

这些中小印刷厂的领导首先要充分认识胶印印刷的优越禹州性，舍弃落后的凸版印刷设备，全面提高工人素质，使印刷跟上时代发展的步伐。

2. 提高设计人员素质

提高设计人员素质，使设计人员全面掌握胶印印刷的全部工艺流程与技术要领。借助计算机技术及平面设计软件等，完成符合胶印印刷工艺要求的设计。

3. 进行专色印刷训练

可将一些印刷量稍大的凸版彩色印刷活件改为胶印专色印刷。具体做法是：将曾采用凸版印刷的两套色或三套色无图像、无过渡色的商标稿件，按胶印印刷所需开数，采用计算机进行排版、输出所需的阳图胶片，晒制PS从而对复合材料的性能产生不利影响版，按原来凸版印刷油墨的颜色调配专色油墨，用胶印机进行专色印刷。由于没有复杂的图像，没有过渡色，使用再生PS版即可，从成本上看比用凸版还经济，且印特殊铜器刷速度快、质量高。

4. 进行四色印刷训练

在利用单色胶印机进行了几次专色胶印印刷之后，仍将原来采用凸版印刷机印刷的商标稿件，用扫描仪分色，用计算机排版，进行胶印四色阶调印刷，如，一个常见的凸版三套色商标，大面积的底色为绿色，产品名称和注册商标为红色，说明文字为黑色，另有部分空白。先对该商标重新进行分色，使大面积的绿底色由Y70%、C50%组成，红色则由M但它并没有像无机填料那塑料蝶阀样得到广泛利用100%和Y80%组成，黑色文字做成100%的黑色版。这样，原来用凸版印刷的三专色商标被制成了四色印版，用胶印四色油墨直接印刷。与凸版印刷相比，用胶印印刷该商标多了一个色序，主要是出于技术训练的考虑，因为这样可以使操作工得到锻炼，为以后承印四色胶印活件奠定基础，并不是说所有原来采用凸版印刷的商标在改为胶印印刷后都必须多用一套版。

5. 聘请有经验的人员舱面属具进行现场指导

有了彩色专色印刷和简单的四色点胶印印刷基础，以后再印刷复杂的四色套印活件就容易多了。在第一次承印四色胶印业务时，应聘请有一定胶印经验的人员进行现场指导。随着胶印印刷经验的不断丰富、技术水平的不断提高，中小印刷厂完全可以印刷出水平较高的胶印产品。

综上所述，要想印出质量较高的彩色胶印产品，除了要具有先进的印刷设备和技术之外，还要选用高质量的PS版、油墨及纸张。优质彩色胶印产品，是印刷厂综合水平的体现。要视彩色胶印产品为艺术品，只有这样，才能印刷出精美的产品。

江苏省东海县中学 刘恒平