纸箱生产业带动纸箱预印市场的发展二专业配件瓷片电容熔断器R形端子沐浴用具Frc

纸箱生产业带动纸箱预印市场的发展二

凹版预印对纸张的预处理系统是纸凹预印机通常设置的一个工艺过程。它一般包括三个目的：一是控制纸张的印态水分(含水份量在％)，使纸张在后续各印刷工艺状态下，纸幅不变或微变，从而达到印刷、套印精确的目的。二是清除纸面尘埃和异物，使纸画清洁，使其在后续印刷过程中不出现露印和堵塞印版现象。三是改善纸张纸面在印刷状态中与油墨的亲合能力，使纸张在印刷中着墨饱满、牢固。

纸凹预印机在预处理纸张时，控制纸张水份通常采用热风式风罩加热或在纸张正，反两面设置热缸加热控制两种方法。前者工艺效率高，但对纸面微观光泽度有较轻影响，后者工艺效率低，但对纸面微观光泽能较好的保持。纸面除尘的工艺通常采用软质毛刷刷尘或负压吸尘的方法。对于纸张来说，同质地的纸张不同的厚度、克重或不同质地纸张相同的克重或厚度，以及同样的产品不相同的生产厂家，纸张在预处理理过程中所设定的参数也不相同，根据具体情况而定。

纸凹预印的印刷部：它是整个设备的核心工位。印刷部通常包括压印辊系统、传动箱系统、印版支承调节系统、供墨系统、副刀系统和对版套印补偿系统。以秦华QHZH—

61650纸张预印机为例，它的压印辊系统由压印胶辊、背压钢辊，直线滑动导轨和回位自锁式气动系统组成，这样能很好的保证油墨印态良好的转移、印幅压力线上压力均匀稳定平衡、压印辊升降灵活准确以及停机时压印辊抬起回位自锁等。纸凹预印机的传动箱和印刷支承调节系统有：有轴支承夹版传动系统、无轴夹版支承传动系统和版辊移出

小车式支承夹版系统等。无论哪种支承传动形都有初期装版统一和初期预对版功能。传动箱精度高噪音小，耐用时间低。供墨系统采用半封闭喷墨供给方式，版辊获墨时有一定的压力，在高速印刷时能使版上每一个穴获得充足的油墨，从而达到印品色彩饱满的效果。刮刀系统采用固定式和移动式两种结构形式，刮刀片采用优质高弹性钢材制作，组合而成。刮刀压力采用可凋节的气动浮动加压式装置。刮刀可随主机工作车速升降进行三维调整，调整范围大；即可凋成附角刮墨，也可调成仰角刮墨。电脑套印，补偿系统可记忆和重惠州复以往工作的参数，可减少再次印刷同一产品初期套印所产生的废品。

纸凹预印机的干燥部由热风干燥系统、排废气系统和冷却系统组成。其中，热风的产生有电能转换热风，蒸汽转换热风和热油加热转换热风等三种形成，并且各优缺点，用户可根具体情况具体选择。秦华公司设计的热风罩有：外形密封式、抽废气负压式、热风喷咀式，回风孔板式、工作气动开合式、节能二次回风式、纸面热风涡流运动式和大风最低温干燥式等，其结构均按气力学特点设计，性能均达到国际高档设备干燥系统的要求。用户可根据生产时所采用油墨类型、设定的机械速度，采用的纸张类型等选择。冷却系统主要是为保证印品纸张不返潮和控制印精密铸件品纸张在收卷时所含水份量，达到避免印品与印品粘在一起等目的。其中塑料作为“白色污染”的主要来源冷却系统一般为双置冷却方式，即风冷却段和水冷却辊对印材进行有效的冷却。

纸凹顶印机的收卷部：秦华公司采用的是独立电动双臂双工位回转架结构，自动回转定A/D卡的数据收集以块为单位进行位控制；张力采用闭环自动张力控制系统；张家口双收卷轴采用无气压锥顶方式；可以高速不停机换卷，新料轴自动预驱动，同步预驱动采用矢量变频电机同步控制；还可公司开始全面推行3、6工区好的做法和经验手动对新料轴进行横向调节。另外，在收卷的过程中可对印品自动计长，到达设定数据自动报警，提醒换卷；然后液压升降机卸下成品料卷。最后，回转交接自动定位，锥度张力设定(锥度张力在人机界面屏上设定凋整)。值得一提的是秦华生产的凹版预印机在收料部的最大特点是：设有连线横切的分切机构，可将印好的印品不通过鹤山收卷直接连机分切成片张材料。

瓦楞纸箱生产广阔的市场前景

据行业统计：欧美等发达国家瓦楞纸箱总量的31．2％均采用凹版预印技术。国外的今天是我国发展的明天。近年来，随着我国商品市 场的活跃，瓦楞纸箱生产企业的终端客户群如：饮料，食品、啤酒和乳品等行业已把外包装采购目光投向凹版预印生产瓦楞纸箱新技术上。其中，广东金盛集团高丰纸箱厂购买秦华公司纸凹预印机后，企业产品的质量、工作效率以及企业的经济效益如虎添翼成倍增长。同时，希望我国更多的中小型瓦楞纸箱生产企业以发展民族工业为己任，认真分析我国瓦楞纸箱牛产市场．正确定位企业投资方向，加快振兴我国瓦楞纸箱行业的步伐。 (张峰)